DVP
Вакуумные насосы D.V.P. Vacuum Technology S.p.A. производятся в Италии.
Итальянская компания DVP - один из лидеров мирового рынка промышленной вакуумной техники, продукция компании отличается первоклассным качеством и высокой надежностью. Компания имеет представительства и официальных дилеров в более чем 50 странах по всему миру. На предприятии под Болоньей действует индивидуальный контроль качества каждой единицы продукции.
Компания, благодаря высокому уровню инвестиций и развития проектных мощностей, в 2007 году торжественно открыла новые производственные мощности и штаб-квартиру в городе Сан-Пьетро-ин-Казале, расположенном в регионе Эмилия-Романья, Болонья, Италия. В 2012 году площадь завода уже была достигнута проектного значения в 7000 кв. м., все цеха оснащены самыми современными производственными технологиями.
Вся деятельность поддерживается с помощью 3D программного обеспечения CAD и CFD. Эти технологии позволяют идентифицировать любые проблемы, касающиеся температуры, давления, вибрации и износ компонентов на раннем этапе проектирования и ввода в эксплуатацию.
Сердцем нового завода является полностью автоматизированный склад, который в автономном режиме производит доставку запасов непосредственно в производственные цеха. Эта модификация позволяет значительно снизить затраты и время технологических процессов.
Все продукты компании выполнены с применением высоких технологий, а проточка рабочих камер вакуумных насосов и систем выполнены на токарных станках с компьютерным управлением.
Все основные этапы производственного цикла контролируется и поддерживается с помощью компьютеров, а данные, собранные с помощью штрих-кода, обрабатываются терминалами программного обеспечения. Все эти мероприятия позволяют осуществлять контроль каждой партии, и обеспечивает получение точных данных о наличии определённых деталей.
Пооперационный контроль качества - это философия успеха компании: все этапы производства находятся под контролем компьютерной системы. Кроме того, в конце производственного цикла все изделия проходят тщательные испытания, прежде чем они будут выпущены в отдел доставки, а результаты тестирования записываются и хранятся в памяти довольно мощного компьютера.
Покраска готовых изделий производится на заводе с помощью роботизированной системы, использующей растворы только на водной основе экологически чистых красок.
Сотрудники новых дочерних предприятий проходят обучение в Италии перед отправкой их на новое место работы. Существуют и курсы повышения квалификации для постоянных сотрудников компании.
Все это делается для того, чтобы обеспечить профессиональный рост персонала, который будет в дальнейшем осуществлять гарантийное обслуживание выпускаемой продукции в непосредственных местах её эксплуатации в различных регионах мира.
