Вакуумные насосы
Сравнить 0 шт.
Вы еще не добавили товары для сравнения. Вы можете добавить товары из каталога и сравнить их по характеристикам.
  1. Home
  2. D.V.P. Vacuum Technology S.p.A.

D.V.P. Vacuum Technology S.p.A.

Компания была основана 40 лет назад и в начале своей деятельности специализировалась на производстве пластинчато-роторных вакуумных насосов. За счёт введения новых технологий и производственных площадей D.V.P. Vacuum Technology впоследствии значительно расширила ассортимент выпускаемой продукции.

Компания, благодаря высокому уровню инвестиций и развития проектных мощностей, в 2007 году торжественно открыла новые производственные мощности и штаб-квартиру в городе Сан-Пьетро-ин-Казале, расположенном в регионе Эмилия-Романья, Болонья, Италия. В 2012 году площадь завода уже была достигнута проектного значения в 7000 кв. м., все цеха оснащены самыми современными производственными технологиями.

Вся деятельность поддерживается с помощью 3D программного обеспечения CAD и CFD. Эти технологии позволяют идентифицировать любые проблемы, касающиеся температуры, давления, вибрации и износ компонентов на раннем этапе проектирования и ввода в эксплуатацию.

Сердцем нового завода является полностью автоматизированный склад, который в автономном режиме производит доставку запасов непосредственно в производственные цеха. Эта модификация позволяет значительно снизить затраты и время технологических процессов.

Все продукты компании выполнены с применением высоких технологий, а проточка рабочих камер вакуумных насосов и систем выполнены на токарных станках с компьютерным управлением.

Все основные этапы производственного цикла контролируется и поддерживается с помощью компьютеров, а данные, собранные с помощью штрих-кода, обрабатываются терминалами программного обеспечения. Все эти мероприятия позволяют осуществлять контроль каждой партии, и обеспечивает получение точных данных о наличии определённых деталей.

Пооперационный контроль качества - это философия успеха компании: все этапы производства находятся под контролем компьютерной системы. Кроме того, в конце производственного цикла все изделия проходят тщательные испытания, прежде чем они будут выпущены в отдел доставки, а результаты тестирования записываются и хранятся в памяти довольно мощного компьютера.

Покраска готовых изделий производится на заводе с помощью роботизированной системы, использующей растворы только на водной основе экологически чистых красок.

Сотрудники новых дочерних предприятий проходят обучение в Италии перед отправкой их на новое место работы. Существуют и курсы повышения квалификации для постоянных сотрудников компании.

Все это делается для того, чтобы обеспечить профессиональный рост персонала, который будет в дальнейшем осуществлять гарантийное обслуживание выпускаемой продукции в непосредственных местах её эксплуатации в различных регионах мира.